隨著工業4.0浪潮的深入發展，以工業互聯網為代表的新一代信息技術正對傳統制造業進行深刻的改造，數字化升級是不可阻擋的大趨勢。
工業互聯網的價值在于連接人、設備與產品。在焊接領域，焊接設備制造業迫切需要實現越來越多生產設備的管理，擦劑焊接運行數據并進行可視化分析，以實現遠程監控、預測性維護、數據分析等，最終達到生產效率提高、產品質量提升和運營成本降低等目的。
數之能推出的工業互聯網平臺，提供對焊接設備和焊接機器人的數據采集，并在云端實現數據存儲、分析和統計，管理者通過手機端或電腦端進行監控和管理，獲取分析各種數據，了解設備運行狀態，幫助用戶進行生產決策，優化生產和成本。
系統功能
1. 數據采集和監控：平臺可以實時采集和監控焊接工藝參數，如電流、電壓、速度、溫度等，以及設備狀態、故障信息等。通過數據采集和監控可以及時了解焊接過程和設備狀態，以便做出相應調整和維護。
2. 數據分析和智能決策：平臺可以對采集的焊接數據進行分析，提供焊接質量評估、設備性能分析、工藝優化建議等智能決策支持，以提高焊接質量和效率。
3. 遠程監控和控制：平臺可以通過網絡實現對遠程焊接設備PLC的監控和控制，例如調整焊接參數、開啟/關閉設備、查看設備運行狀態等。這樣可以實現遠程操作和管理，節省人力資源和提高效率。
4. 故障診斷和預測：平臺可以通過智能算法對焊接設備進行故障診斷和預測，及時發現設備故障并給出維修建議，以減少停機時間和降低維修成本。
5. 云平臺集成：平臺可以與云平臺集成，實現數據存儲、備份和共享，以及與其他系統（如ERP、MES等）的數據對接和協同工作，促進焊接工藝的整體優化和管理。
6. 可視化和報表分析：平臺可以提供直觀的圖表和報表展示，幫助用戶了解和分析焊接數據和統計結果。這樣可以快速掌握焊接工藝的整體情況，并進行數據對比和趨勢分析。
系統優勢
1. 提高焊接質量：通過實時監控焊接過程，及時發現并糾正問題，從而提高焊接質量。
2. 提高生產效率：平臺可以實現自動化控制和優化調度，提高生產效率。
3. 降低生產成本：通過實時監測和控制，減少浪費和損耗，從而降低生產成本。
4. 促進產業升級：數據分析是管理決策的重要指標和依據，可以促進工業升級和轉型。
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