MRP（Material Requirements Planning）系統(tǒng)是一種用于生產(chǎn)物料需求計劃的計算機系統(tǒng)。它是由美國波士頓大學的Joseph Orlicky等人在20世紀70年代開發(fā)的。
MRP系統(tǒng)基于企業(yè)的生產(chǎn)計劃和銷售訂單，通過對物料需求的分析和計算，確定所需的原材料、零部件和組裝件的數(shù)量和時間，以滿足生產(chǎn)計劃和交貨要求。
MRP系統(tǒng)主要包括以下幾個模塊：
1. 主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule，MPS）：根據(jù)銷售訂單和預測需求，制定生產(chǎn)計劃，確定所需的最終產(chǎn)品數(shù)量和交貨時間。
2. 物料需求計劃（Material Requirements Planning，MRP）：根據(jù)MPS和物料清單（Bill of Materials，BOM），計算所需的原材料、零部件和組裝件的數(shù)量和時間，以滿足生產(chǎn)計劃。
3. 采購管理：根據(jù)MRP計算的需求量，生成采購訂單，確保及時采購所需的物料。
4. 庫存管理：跟蹤和管理庫存水平，確保有足夠的庫存滿足生產(chǎn)需求，同時避免過多的庫存。
5. 計劃跟蹤與控制：監(jiān)控生產(chǎn)計劃的執(zhí)行進度，及時調(diào)整計劃，確保按時交付產(chǎn)品。
通過使用MRP系統(tǒng)，企業(yè)可以更精確地計劃和管理生產(chǎn)所需的物料，減少庫存成本，提高生產(chǎn)效率和交貨能力。此外，MRP系統(tǒng)還能提供供應鏈可視化和預測能力，幫助企業(yè)優(yōu)化采購和生產(chǎn)決策。
MRP系統(tǒng)具有以下幾個特點和優(yōu)勢：
1. 自動化計算：MRP系統(tǒng)自動根據(jù)銷售訂單和生產(chǎn)計劃，計算物料的需求量和時間，并生成相應的采購訂單和生產(chǎn)計劃。不再依賴于人工的估算和手工計算，大大提高了計劃的準確性和效率。
2. 精確的庫存控制：MRP系統(tǒng)可以及時跟蹤和記錄物料的進出庫情況，根據(jù)實時的需求計算和庫存水平，確保庫存的合理管理。避免了庫存過?；虿蛔愕膯栴}，降低了庫存成本，提高了資金利用率。
3. 敏捷的生產(chǎn)調(diào)整：MRP系統(tǒng)可以快速地計算和響應生產(chǎn)計劃的變化。當銷售訂單變更或生產(chǎn)計劃調(diào)整時，系統(tǒng)可以自動重新計算物料需求和調(diào)整采購訂單和生產(chǎn)計劃，減少了人力成本和時間成本。
4. 供應鏈可視化：MRP系統(tǒng)可以提供企業(yè)供應鏈的可視化，通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計和報表分析，展現(xiàn)物料流動和生產(chǎn)計劃的全貌。企業(yè)可以更好地了解物料的需求和供應，及時發(fā)現(xiàn)問題和瓶頸，采取相應的措施進行優(yōu)化。
5. 預測能力：MRP系統(tǒng)可以基于銷售歷史數(shù)據(jù)和市場趨勢進行預測，輔助企業(yè)做出更準確的生產(chǎn)計劃和采購決策。預測能力可以幫助企業(yè)更好地應對市場的波動和變化，提高生產(chǎn)和運營的靈活性。
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