響應遲緩
依靠現場值守、人工計量的方式存在成本高、效率低、誤差大等缺點。
安全隱患
由于缺乏有效的預警機制，導致故障發現處理遲滯，突發事故風險大。
數據孤島
現有管理系統多為孤立運作，信息互通困難，難以形成全面的數據分析。
利用傳感器、控制器PLC、智能儀表等數據采集技術，并建立與數之能設備運維管理平臺的實時通信網絡，管理人員就能通過平臺對儲罐的液位、壓力、泄漏、位置等數據進行實時監控和告警處理，從而為運維巡檢、資源調配、數據分析等工作提供數據支持，既提供了高效可靠的工作方式，也減少了因設備故障導致的安全事故風險。
實時監測
可以實時監控儲罐的壓力、溫度、液位等多項關鍵參數，并將數據進行存儲和處理，方便后續查詢和分析，確保每一項決策都有據可依。
異常告警
設定好告警規則，系統能夠迅速監測到異常數據并進行告警，通過微信、短信、郵件等通知告警信息，從而及時采取措施避免事故發生。
遠程控制
用戶可以通過移動終端或電腦隨時查看儲罐狀態，并進行遠程操作緊急制動，根據實際情況開啟/關閉閥門，有效提升應急響應處理。
智能運維
根據設備狀況和生產計劃合理安排運維巡檢計劃，在線查看、編輯、管理工單，提高運維效率，減少不必要的維護支出，延長設備使用壽命。
站點管理
在設備地圖上查看各個儲罐的位置分布、數量類型、運行時間、運行狀態等信息，更好地了解設備資產，從而提供更精準可靠的服務。
數據分析
通過對儲量數據、運維數據等分析研究，企業可以更好的分配人力物力，確保及時發現異常故障并得到處理，為企業的銷售管理和資產維護提供信息支持。
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